Základom je vyzreté ovocie – to sa pomocou závitovkového dopravníka privedie k mlynčeku. Tu sa ovocie mierne naruší tak, aby sa proces fermentácie resp. kvasenia uľahčil, ale zároveň sa neporušili kôstky. Následne sa čerpadlom dopraví do fermentačného tanku, kde kvasenie prebieha.

Kvasenie (“alkoholové“) je proces, pri ktorom sú cukry premenené kvasinkami na alkohol. Kvasinky majú enzýmy, ktoré túto premenu cukrov na alkohol, oxid uhličitý a teplo zaistia. Pod teplotou 10°C sa proces kvasenia zastavuje, s rastúcou teplotou sa proces kvasenia zasa zrýchľuje, no výhodnejšie je radšej kvasiť pomalšie, ideálna teplota je okolo 15°C, ktorá by mala byť stála. Alkoholické nápoje, ktoré vznikajú prirodzeným kvasením, majú obsah alkoholu asi len 14%. Na získanie vyššieho obsahu alkoholu je nutné využiť destiláciu. Niekoľkonásobnou destiláciou získame destilát (70 – 75% ), ktorý sa predtým, ako sa stočí do fliaš, musí riediť.

Radi experimentujeme a hráme sa s chuťou našich produktov, každoročne sa tak môžete stretnúť s menej tradičnými exkluzívnymi výrobkami.

Zrenie, egalizácia, stárenie alebo zušľachťovanie – rôzne môžeme nazývať ďalší výrobný krok. A to krok veľmi dôležitý – dá sa povedať, že dáva dušu destilátom. V prvej fáze dochádza k riedeniu destilátu na 42 – 50% objemových alkoholu, k riedeniu sa využíva iba špeciálne upravená voda. A následne je produkt uskladnený väčšinou v nerezových tankoch, v prípade číreho destilátu, kde zreje po dobu minimálne 1 roka. Vybrané destiláty potom putujú do dubových sudov, kde si väčšinou poležia dlhšiu dobu.

Posledným krokom je stáčanie destilátu do fliaš – ešte predtým sa však pomocou filtra odstránia prípadné nečistoty a výsledný destilát sa naplní do fliaš.

Stáčanie fliaš prebieha na automatizovaných linkách, kde dôjde postupne k sanitácii fľaše, k jej napusteniu destilátom, uzatvoreniu, tlače šarže, aplikácii etikety a kontrolnej pásky. To všetko pri tempe až 85 fliaš za minútu. Pri každej fľaši sa kontroluje objem destilátu, prítomnosť uzáveru a kontrolnej pásky. Naplnené a uzavreté fľaše pokračujú ďalej na dopravníku k zabaleniu do kartónov, aj túto činnosť vykonáva stroj, posledná operácia je potom kontrolné váženie kartónov a tlač čiarového kódu pre ľahkú identifikáciu v sklade. Kartónové krabice potom na dopravníku putujú do skladu, kde sú robotom skladané na palety a naskladnené do regálov.

Niektoré z našich výrobkov však aj dnes plníme a etiketujeme stále ručne – jedná sa predovšetkým o výrobky, ktoré vyrábame v menších limitovaných edíciách.